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设计五金冲压件的原则

五金冲压加工件的主要体现在批量加工这方面，精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。

1、五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。

2、五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，

3、五金冲压件必须形状简单，结构合理，五金小冲压件厂，以有利于简化模具结构、简化工序数量，广州五金小冲压件，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工

导致不锈钢冲压件冲压工艺出现问题的常见因素，合理安排工艺、使用专用冲压拉伸油、选用可靠的原材料能有效提高工件质量

不锈钢冲压件工件产生 奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，五金小冲压件供应，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度、均匀；表面光洁，、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

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